糞便固液分離設備操作流程
豬糞固液分離設備開始操作：
1、以自動模式操作,條件：污泥池與藥液桶(內裝Polymer藥液)的液位高度須在低液位以上。
2、將控制箱內總開關(無熔絲開關)撥至;ON;位置。
3、電源CS(選擇開關)撥至;ON;位置，PL(指示燈)亮。
4、空氣壓縮機CS(選擇開關)撥至;ON;位置，空壓機開始運轉，壓力表緩緩上升至壓力設定值，一般約3～4kg∕c㎡左右(設備出廠前已完成設定)，PL(指示燈)亮，此時表示設備可開始后序之連動操作。
※注：設備上所有連動開關皆受此壓力設定開關控制，當空壓機壓力未達設定值時，設備將無法開啟。(藥液攪拌器及排水泵浦除外)d濾布驅動機CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，濾布開始運轉行走。
5、調理攪拌機CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，攪拌機開始攪拌運轉。f篩除濃縮機CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，篩除桶內篩除分離機開始旋轉。g濾布清洗泵CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，清洗泵開始運轉抽送清洗水至上、下濾布之清洗管路噴洗濾布，濃縮機沖洗管開關關閉，約2小時打開清洗一次?！鵓S、清水水源應為自來水、地下水或清水為佳，以免造成噴嘴阻塞。h絮凝劑加藥泵CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，加藥泵浦開始運轉，抽絮凝劑(Polymer)至調理槽。
6、污泥泵CS(選擇開關)撥至自動位置，PL(指示燈)亮，抽送污泥至調理槽內與絮凝劑(Polymer)充分均勻攪拌并形成良好膠羽，溢流至篩除濃縮機內部轉筒進行泥、水分離動作，經(jīng)翻轉篩除后流至落泥調整板，以人工目視調整(試機時調整，若污泥落點幾近濾布中央，則無需調整)，使污泥落于濾布中央，污泥經(jīng)重力脫水及多重加壓等剪力壓榨形成泥餅，接著完成泥餅刮除，連續(xù)循環(huán)運轉處理至無藥液或無污泥時，會自動停止藥液和污泥之抽送，此時設備繼續(xù)運轉進行濾布清洗，直到清洗定時器之計時完成才會完全停機，此即為操作處理上一個周期順序及流程動作的控制。j強制驅動按鈕的使用時機，是在濾布發(fā)生異常偏離情形，造成碰觸安全限制開關，此時設備呈現(xiàn)停機之待處理狀態(tài)，所以必需施以強迫性運轉作動，以使濾布慢慢回歸到正常運轉位置，當濾布離開安全限制開關后，即松開此鈕停機，進行后續(xù)檢修工作。
注：濾布于正常位置運轉時，壓按此鈕不會產(chǎn)生任何作用。2以手動模式操作：條件：只要污泥池與藥液桶有足夠之污泥與Polymer即可開啟使用，但無法聯(lián)機控制，即各單元各別動作。
操作運轉流程表。
A、總開關、電源開關、空氣壓縮機開關其開啟方式與自動操作模式相同。B濾布驅動機、調理攪拌機、篩除濃縮機、濾布清洗泵、絮凝劑加藥泵依序撥至手動位置，PL(指示燈)亮，各單元相繼開始運轉。
B、污泥泵撥至手動位置，PL(指示燈)亮，污泥泵開始運轉，抽送污泥至調理槽內與絮凝劑混合，循序連續(xù)處理至形成泥餅，并完成刮除，此操作方式不受液位計聯(lián)機自動控制，當處理至下限低水位時，系統(tǒng)不會自動停機，所以操作時要特別注意污泥池與藥液桶之液位，以免發(fā)生泵浦空抽情形造成損壞。
C、絮凝劑攪拌機及強制驅動按鈕的使用方法，其開啟方式與自動操作模式相同。
